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            HZB型活塞轉子泵

           HZB型活塞轉子泵

           

          一、概述

            HZB型活塞轉子泵(可以定制高溫500度活塞HZB型活塞轉子泵)是在深入研究吸收國外先進技術的基礎上,依照我們目前化工原料輸送的實際要求研制開發的一種旋轉容積泵。通過泵體中主、從動轉子輪的相互嚙合,以及轉子輪和泵體孔的配合,在泵體中形成一個個密封空腔,在轉子輪轉動時,這些密封空腔連續向前移動,推動密封腔中的液體到出口排出,實現輸送液體的目的。

          二、結構特點

            該系列泵采用外支撐結構,轉子輪兩端處于同一壓力腔中,軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式,單獨采用潤滑油(脂)潤滑,因而不受輸送介質的影響,兩轉子輪間用一對同步齒輪驅動,轉子輪面不接觸,而留有一微小間隙,介質中的雜質并不能對轉子輪齒面產生直接的磨損(除沖刷外)。

              一般在泵出口需要安裝內流式安全閥,當排放壓力超過額定值時,有一定保護作用。泵體上的進出口方向有二種,一為水平出;二為水平進,垂直向上出;用戶可根據自己需要選擇。

          1、輸送液體平穩、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。

          2、有很強的自吸性能,多相混輸時,含氣率不高于80%,含沙量不高于500g/m3.

          3、外置軸承結構,采用獨立潤滑,可以輸送各種非潤滑性介質。 

          4、采用同步齒輪驅動,二轉子之間不接觸,即使空轉也無妨,可以定制24小時空轉泵。 

          5、泵體可以帶加熱套,可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm) 

          6、正確的選用材料,甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質。 

          7、自平衡結構,轉子上沒有軸向力。 

          8、軸端針對物料采用合適密封,具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點。

            三、性能范圍

            1、最高工作壓力4.0MPa。

            2、流量范圍 1~2500m3/h。

            3、溫度范圍-20~500℃。

          4、介質粘度 3000000CP以上。

          5、最高自吸9米高度。

          四、應用范圍

          環保(污水、自吸排污、無堵塞排污,自吸無堵塞排污、藥劑、懸浮液、糞肥、肥料溶液,泡沫液等。)

          石油化工(稠油、重油、汽、液、固三相原油、油泥、瀝青、油脂、潤滑油、各種催化劑、多元醇、化纖料漿、汽油、柴油、航空煤油、抽油、自吸油等。)

          日用化工(AES、LAS、ADS、K12、甘油、管道、山梨醇、脂肪醇、硫酸酯、洗面奶、洗發精、洗潔精、沐浴露、護膚霜、牙膏、肥皂、洗衣粉料漿、耐腐蝕化工等。)

          精細化工(染料、顏料、各種中間體、漿料、化工助劑、皮革助劑、硅油、粘膠劑、皮鞋油、懸浮液、各種膠體料。)

          涂料(油漆、涂料、石灰漿、油墨、濃漿、絕緣漆、樹脂、助劑、有機溶劑等。)

          食品(巧克力、煉乳、酸奶、蜂蜜、果醬、冰淇淋、輸送、牛奶、酵母泥漿、果汁、果凍、調味品、酒糟、大豆蛋白等。)

          醫藥(膏、浸藥、藥乳液、藥丸糊、糖漿、保健品、藥劑等。)

          造紙(紙漿、膠粘劑、助劑、涂料、聚丙烯酰胺、碳酸鈣混合物等。)

          化纖(化纖粘膠漿糊、維綸漿料、腈綸漿料、氨綸漿料、聚酯切片、滌綸丙綸、人造纖維、功能性纖維等。)

          船用(船舶污水、燃料油、各種粘稠抽油、粘稠污泥。

           

           

          HZB型活塞轉子泵安裝

           

          1聯軸器的安裝

          在安裝聯軸器時,須通過傳動軸端頭的螺紋孔用專用工具將其壓入傳動軸,不可用鐵錘敲擊聯軸器。

          2泵傳動軸與電機的對準

          兩聯軸器允許的最大不同軸度公差范圍(標準安裝);

          ——徑向偏移量:1%(最大外徑)

          ——偏移角度:≤1°30′

          對于泵總成(包括驅動裝置和底座),在出廠已經調整好,將泵安裝在地基以后,應取下聯軸器罩檢查泵軸與驅動軸的同軸度(如果地基不平,安裝后底卒彎曲,將造成很大危險)。

          3旋轉方向

          泵的旋轉方向在標牌上已標明,泵的旋轉方向決定了介質的輸送方向。如需改變方向,必須得到制造商或供應商的同意。

          4壓力

          泵的壓力在泵的出廠前都已經測試并標注于銘牌上,用戶在選泵時須考慮泵的壓力與周邊的附件系統的相適配。

          5管路系統

          當停止運行時, 與排出體和吸入室連接的管道里應保留一定量的介質,以便在啟動時對密封裝置起到潤滑作用,或用清水沖洗機械密封件。

          在泵的安裝前,清洗干凈與泵連接的管道。

          必須保證在連接上管道后沒有額外的力施加在泵體上。即在連接管道下進出口時保證不影響泵與底座的連接螺栓。

          必須保證管路的振動沒有損壞泵體的危險。

          6軸封

          必須定期檢查軸封和O型密封圈,若有磨損損壞或老化就及時更換,所需另配件可與制造商聯系或咨詢。

          7接電

          有關電方面的工作,須由電氣技術人員按照有關規定進行。

          HZB型活塞轉子泵使用注意事項以及操作規程

          一、啟動前的注意事項:

            檢查齒輪箱內的油量是否正常,觀察透明油標,油存量以油標視窗一半為宜,潤滑油應定期更換,一般情況下,運轉4000小時后要全部更換。

            啟動前打開管道所有進、出口閥門,當介質流入腔體內,用手轉動泵后無異常,即可先點動,確認泵轉向和介質流動后,才開始正式運行,嚴禁空泵運轉。當泵達到正常轉速后,

            觀察泵的壓力指標。

            當泵安裝位置有吸程要求時,應在泵的進口管道和泵腔內注滿物料。

            當工藝流程要求對介質加熱或冷卻時,開泵前應先開通加熱或冷卻裝置,加熱能源一半先提前10分鐘開通,然后開泵。

            裝有冷卻水機械密封泵,在開機前必須先開啟冷卻水,并確保開機后無斷流現象,否則機械密封即刻損壞。

            二、運行

            1、 泵在運行過程中,應注意電機功率及泵運轉情況,有異常應停泵查找原因。

            2、 機械密封應無泄漏、發熱現象。

            3、 用填料密封件的泵,允許每分鐘1~3滴,如泄漏量增大略微緊壓料環即可,無需拆裝。

            4、 采用機械無級變速器時,在開機后根據數字顯示的轉速逐步調速,嚴禁停機時轉動調速盤,否則會損壞無極減速器。

            5、采用變頻器調速的可使用手動調頻和自動控制兩種方法。

            6、經常檢查泵和電機的發熱情況,當泵處于水冷卻狀態時,軸承溫升為40℃。當泵處于熱水保溫狀態時,軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。

            7、不能用進口管路的閥門調節流量,避免產生氣蝕而造成泵的振動。

            8、泵在運行時,嚴禁將進、出口閥門全部關閉。

            三、停止1、停泵關閉進出口閥,易凝結物料排放清理。

            2、泵在較長時間停用后,啟用前應先用手轉動聯軸器,手感有阻力,但能隨意轉動且輕重均勻。并注意辨別泵內有無磨擦聲和異物。

            3、在泵與減速電機重新就位安裝時,應檢查泵軸與電機軸的同軸度,測量聯軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm,否則會引起泵的振動,影響主軸壽命。

          3維護保養

          (1)檢查HZB型活塞轉子泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動轉子 泵,試看HZB型活塞轉子泵是否靈活。

            (2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。

            (3)擰下HZB型活塞轉子泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。

            (4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

            (5)點動電機,試看電機轉向是否正確。

            (6)開動電機,當HZB型活塞轉子泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。

            (7)盡量控制HZB型活塞轉子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證HZB型活塞轉子泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。

            (8)HZB型活塞轉子泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C。

            (9)如發現HZB型活塞轉子泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

            (10)HZB型活塞轉子泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。

            (11)HZB型活塞轉子泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。

            (12)經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

            (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。

            (14)HZB型活塞轉子泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

            (15)HZB型活塞轉子泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。

           

           

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